法蘭鍛造的工藝要求及鍛壓工藝的特點(diǎn)
法蘭鍛造的工藝要求及鍛壓工藝的特點(diǎn)
在我們的日常生活中，不免會(huì)使用到鑄鍛工藝，因此許多鑄鍛公司爭(zhēng)相出現(xiàn)了。在鑄鍛行業(yè)中，法蘭鍛造使用非常廣泛，那么對(duì)于它的工藝有哪些要求呢?鍛壓工藝又有什么特點(diǎn)呢?下面就讓常州凱蕾鑄鍛有限公司的專家來(lái)為我們介紹一下吧。
法蘭鍛造的工藝要求
帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70。放實(shí)樣(適用大小口徑相差較大扇形半徑小的大小口):彈一條直線(軸線)，過(guò)直線做一條垂直線，量出大口直徑，再參照這條直線做一條平行線(間距為大小口高度)量出小口直徑，通過(guò)大小口直徑做一條直線與軸線相交就得出扇形半徑。 鍛件(包括鍛軋件)的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: 公稱壓力PN4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; 公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; 公稱壓力PN1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。帶頸對(duì)焊、帶頸平焊、承插焊和螺紋法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。
鍛壓工藝的特點(diǎn)
在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng);在沖壓加工中，坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。 鍛壓可以改變金屬組織，提高金屬性能。鑄錠經(jīng)過(guò)熱鍛壓后，原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)或焊合;原來(lái)的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì);同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，從而獲得內(nèi)部密實(shí)、均勻、細(xì)微、綜合性能好、使用可靠的鍛件。
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